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磨床(chuáng)的維修是一(yī)門技術(shù)，也需要經(jīng)驗的(de)積(jī)累，隻有正确(què)掌握了維修技(jì)術，才能更好的(de)對磨床 進行維修，節(jiē)省時間，提高(gāo)效率。那(nà)在維(wéi)修時，具體有哪(nǎ)些方面呢？
小編(biān)從網(wǎng)上找了一(yī)些資(zī)料(liào)，進行整(zhěng)理歸納，根(gēn)據小(xiǎo)編的(de)個人觀(guān)點(diǎn)，可以(yǐ)從下(xià)面三個方面進行着(zhe)手，爲小(xiǎo)孔(kǒng)節流(liú)器、薄(báo)膜(mó)反饋節(jiē)流器和供油(yóu)系統，下面(miàn)就來分(fèn)别介(jiè)紹。
1.小(xiǎo)孔節流器(qì)
(1)将内部節(jiē)流(liú)變成外部節(jiē)流，并裝上(shàng)壓力表，這樣可以即(jí)時顯示(shì)上(shàng)下腔(qiāng)的壓(yā)力，并且可(kě)以很容易的進(jìn)行清洗。
(2)節(jiē)流比(bǐ)的理論(lùn)值(zhí)爲1.2—1.5，1.25爲(wèi)佳，那(nà)就(jiù)需要在(zài)維修中嚴格控(kòng)制主軸和前後(hòu)瓦軸的幾(jǐ)何精度以及錐度，并(bìng)且還要(yào)根據機床的承載能力(lì)來考(kǎo)慮。
(3)各油腔(qiāng)在不裝主(zhǔ)軸時(shí)，要求出油(yóu)口的(de)油柱必須一緻(zhì)，如果不一緻，那(nà)就要改變節流(liú)器的(de)孔徑，通過改變流(liú)量來達到一緻(zhì)。
2.薄膜反(fǎn)饋節(jiē)流器(qì)
在機(jī)床運行中，常會(huì)出現抱瓦、拉毛(máo)以及掉壓(yā)等現象，主(zhǔ)要(yào)是(shì)由于(yú)軸承(chéng)剛度很大引起的，而薄膜(mó)反饋節流器(qì)關(guān)鍵的部分(fèn)是薄膜。
軸(zhóu)瓦抱(bào)死、拉毛的原因有：薄(báo)膜塑性變形；薄(báo)膜疲勞，長(zhǎng)時間(jiān)使用産(chǎn)生(shēng)形變(biàn)，改變了反饋參(cān)數；薄膜反饋慢(màn)，外(wài)載(zǎi)突變時薄(báo)膜還沒來得及反應。
薄(báo)膜(mó)的塑(sù)性變形可以通(tōng)過增(zēng)加厚(hòu)度來(lái)解決，薄膜疲勞(láo)可通(tōng)過采用耐(nài)疲勞材料來解決，比如(rú)采用剛(gāng)性膜(mó)、預(yù)加載荷(hé)、預留(liú)縫隙等方(fāng)法，都(dōu)可以達到(dào)相同(tóng)的(de)作用。
3.供(gòng)油系統(tǒng)
在原系(xì)統基(jī)礎上(shàng)對供(gòng)油系統(tǒng)進行改(gǎi)進：主(zhǔ)要措施是(shì)在出油口接壓(yā)力繼電(diàn)器(qì)和壓(yā)力表，這(zhè)樣(yàng)增加(jiā)了可視性(xìng)。
增加(jiā)數字檢測裝置：一般主(zhǔ)軸(zhóu)與軸瓦之間有(yǒu)0.04—0.05mm的間隙，間隙(xì)中充滿(mǎn)了油(yóu)液，這部分(fèn)油液(yè)是(shì)有一定阻值的，對它進(jìn)行檢(jiǎn)測(cè)，便(biàn)可知(zhī)間隙的大小，從(cóng)而避(bì)免(miǎn)磨床發(fā)生故障(zhàng)。
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